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膠體磨(膠磨機)
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智能低溫膠體磨

產品特點 :

昊星公司高新科技創新產品智能低溫膠體磨是自動化控制溫度系統.液料經過高速剪切乳化均質研磨粉碎分散解聚攪拌輸送等封閉式全自動一體化多功能超微粒加工整套設備。

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  • 產品詳情

       昊星公司充分利用高科技的自身優勢,研制生產低溫膠體磨由粉碎系統、自動化智能控制系統、溫控制冷卻循環系統等組合而成,根據用戶對加工流體的低溫工況要求,研制成功智能型控制低溫膠體磨分為5-25℃制冷式低溫膠體磨和0℃以下冷凍式低溫膠體磨,可以為設置為數顯溫控系統能夠在24小時連續研磨5到30℃或至低于0℃以下溫度狀態下處理來實現精細粉碎,在國外膠體磨的生產重大科技成果的突破的科技新產品。經過我公司自主知識產權的研制轉換產業批量生產,新型管線式膠體磨、多功能研磨機、高速膠體均化機、鈦白炭黑膠體打漿泵、管道磨、納米級研磨泵、高效混合機、乳化器、研磨式粉碎泵等系列新產品。機械性能靜音,維修率低,摩擦功耗小,高速分散,快速混合,高效均質和研磨細度超微少,24小時連續運行,進出口管道在線,自動一體化,效率高等優點。是目前代替進口設備國產化改造的新產品,我公司大量新型設備代替進口膠體磨、研磨機或砂磨機等國產化改造工程使用,成功應用于鈦渣制取鈦白(二氧化鈦)的中端分散,研磨,包膜的制備、白炭黑濾餅打漿和輸送、防水材料、阻燃劑、消化劑、發泡劑、催化劑、納米材料、潤滑油脂、膠囊、生化、水處理、污水處理、垃圾處理、硅酮玻璃鋼、萬能膠、水玻璃、膠粘劑、油水乳化、碳酸鈣類等各類流體、膠體料漿和膏體等物料得到高速分散、研磨、解聚、均化、細化等生產工藝流程的后處理上有了更大發揮,與類似產品比較在其生產效率的數倍,可大幅度的降低生產成本費用,而且顆粒均勻、清洗換色方便、無研磨雜質等性能。產品深受到廣大用戶好評和青睞。

一、技術優勢
      低溫膠體磨能夠在24小時連續研磨到冰點至低于常溫狀態下處理來實現精細粉碎,是溫州昊星機械設備制造有限公司在國外膠體磨的生產重大科技成果的突破。它涉及到食品、生物工程、醫療、制藥、保健、納米材料等領域。昊星膠體磨制造歷史悠久,品質超群、性能卓越,久享盛譽,深得海內外客商的青睞。產品新型實用,外形新穎,環保節能,價格優惠,體積小,效益高等特點。
      低溫膠體磨特點低溫膠體磨為第四代新型膠體研磨機,該系統以制冷源為間接媒源與介質無任何接觸,被粉碎物料通過冷卻在低溫下狀態后,進入機械粉碎機腔體內通過膠體研磨輪(定子和轉子)相對高速旋轉,物料與葉片,齒盤,物料與物料之間的相互反復沖擊,碰撞,剪切,混合、攪拌、乳化、均質、研磨、摩擦等綜合作用下,達到超微粒粉碎的理想效果。低溫膠體磨巧妙的結構設計避免了物料的污染、研磨粉碎時出現的升溫。由于研磨輪的轉速比較低,從而大大減少了因摩擦產生的熱量;冷卻液從冷卻腔直冷粉碎室帶出物料的同時,也帶走了熱量。所以,在常溫下,其介質溫度會隨著處理時間延長也隨之下降,可根據低溫膠體磨和制冷或冷凍裝置匹配率設為在
0℃以下、0-25℃、25-45℃等多個檔次控制調節范圍,完全可以滿足大多數用戶的需求,針對對低溫要求比較高的特殊用戶,該系列機型可加載水冷卻系統處理能力,且無需加大占用面積,從而達到更好的低溫效果。

        低溫膠體磨系統在物料粉碎過程中,其冷源形成一個閉路循環系統,使能源得到充分利用,節省能耗:在研磨粉碎時,處理的物料(固液混合物)在冷源溫度調節下長期保持至溫度-20 或5-25度的低溫24小時連續運行,根據物料的特性溫度,在低溫膠體磨的研磨粉碎過程中其溫度可調控,選擇最佳粉碎溫度,降低能耗,粉碎細度可達到1-50μm,甚至達到微米μ等細度,區別于低溫粉碎機采用液氮冷源加注到介質直接進行冷凍,本設備優點:使用冷卻液等冷源不與研磨介質接觸,只作為間接冷卻媒體,實現超低溫粉碎,物料的防爆,防氧化而不污染物料等綜合效果,而被粉碎后的物料保持著原生狀態。

二、工作原理
      低溫膠體磨是由智能低溫冷卻控制下能夠長時期在5-25℃比較恒定溫度條件中進行剪切、分散、乳化、均質、解聚、攪拌、混合、破碎、粉碎為主,設備在電動機的高速驅動下物料從進口處由推進器裝置直接經高剪切同步研磨進入一個剪破碎系統、有效的破碎,通過多級研磨細化系統的一種特殊低溫粉碎機組,將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎, 然后吸入剪切粉碎區精細粉碎,在十分狹窄的工作過道內由于齒形動磨盤與齒形靜磨盤相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下,將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進行研磨破碎,精磨區分三至四級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細,同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經過三個精磨區的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。特殊低溫工礦要求被粉碎物料通過冷卻在低溫下狀態后,進入機械粉碎機腔體內通過膠體研磨輪(定子和轉子)相對高速旋轉,物料與葉片,齒盤,物料與物料之間的相互反復沖擊,碰撞,剪切,混合、攪拌、乳化、均質、研磨、粉碎、摩擦等綜合作用下,達到超微粒的理想效果。
三、設備構造
       低膠體磨其主要構造由電機、研磨系統、低溫制冷系統、傳動底座、機械密封件組合部位、控制系統六個主要部分組成。其中機器核心部分研磨系統的動磨盤與靜磨盤、低溫制冷系統系是本機的最關健部分。所以,根據被處理的物料性質不同選型必須有所區別。但材質均由不銹鋼或特殊材料制造而成。電機根據型號不同需要作特殊設計,在電機凸緣端加裝擋水盤,以防滲漏?! 〈笮湍z體磨(管道式)又稱鈦白粉研磨機、管線式研磨泵、多功能研磨機、高效研磨分散機、管道磨、濕磨泵浦和管道式膠磨機是由多功能膠體研磨、輸送泵和分散機等構造組合而成的。是采用直聯式和分體式兩種系列研磨泵型的管道式構造,專用于工程項目:對玉米、木薯、鈦白粉(二氧化鈦)、白炭黑(二氧化硅)、酒精漿料、鋰電池正負極基料、消泡劑(本體硅、交聯硅脂、合成硅)、發泡劑、石墨烯、石墨、制藥輔料、潤滑脂等領域,以及石油、石化、制藥、食品、化工、生物納米新材料等行業大型生產線上使用,適應各類PH值1-12,流體含固體顆粒1-50%或以上液體、膠體、半膏體、膏體等介質的合成脂、化學合成、懸浮物、膏狀等高剪切、配料、分散、攪拌、乳化、混合、破碎、均質、研磨及管道配套SCD在線精細粉碎輸送。進料初始顆粒1-100mm,溫度1-250C°,處理量:1-100t/H;設備外表光潔,噪音較少,材質不銹鋼316、316、304、2205、T10、特殊硬質不銹鋼和硬質合金鋼磨體核心部件組成

四、應用案例:
      智能低溫膠體磨組合設備JM-FBF140-2Z應用臺灣上工植物原生態研磨粉碎制劑工程;耐腐蝕耐磨特殊鋼精制JM-W250AD37型應用OSC Siam Silica CO.,Ltd.、美國陶氏、上海凱賽、中海亞,中林化等活性炭、碳酸鈣等水處理材料項目上程;中石化北京燕山催化劑廠、中海亞環保材料、杭州凱明催化劑股份、浙江浦森新材料等催化劑化工等工程項目;JM-W300AC55KW型多功能納米錐體磨應用于石墨烯納米材料;東莞鉆脂、黑金科技、國柴乳化清潔柴油,煤焦油,瀝青乳化工程項目;多功能研磨機(衛生級泵式)JM-WB300AB、WB250AB-2系列應用嘉必優萬噸生物工程ARA+DHA(發酵法)單體工廠;海圣魚粉廠粉碎魚蝦漿,亞泰蕃茄醬和辣椒醬大型生產線;華宇炭黑、黑貓,雙龍,立安東,泰國硅暹,吉清等改性白炭黑大型打漿泵用于年產5年噸二氧化硅濾餅高速制漿改性研磨工程項目;JM-W200AB22系列高剪切多功能研磨機泵應用于年產2萬噸佳瑩,新旺,巴斯伏阻燃材料工程;JP-W200AC、JP-W250A55系列管道磨式10臺大型膠體磨泵成功應用于年產8萬噸四新高碳醇&有機硅乳液產品設備組、本體消泡劑設備組等工程項目;JP250AD-F分體式研磨泵和大型膠體磨JM-W250AB、W250AD-2系列鈦白粉研磨機應用在東方鈦業、攀鋼渝鈦、金浦鈦業、東佳集團、大互通鈦業、鈦海料技、惠云鈦業、興茂鈦業、金龍鈦業、海峰鑫化工、南京鈦白化工等公司的多條年產4-20萬噸精鈦粉(鈦渣)制取改性鈦白(二氧化鈦)包膜的中端制備。以及涉及納拓潤滑技術股份、江陰貝瑞森生化技術、永得利膠囊、錢江膠囊、中亞膠囊、浙江綠健膠囊、康恩貝集團、仙琚藥業、新昌制藥、中石油重慶分公司、重慶一坪潤滑、中柴新能源有限公司、中國橡膠集團特種材料研究所等項目工程、在管道聯接密閉性好,使含顆粒高效迅速分散解聚、攪拌混合、打漿均化、研磨粉粒和輸送自動一體化工藝處理上有了更大發揮,與類似產品比較在其節能和生產效率的數倍,效益顯著。

五、適用范圍 
        食品工業:蘆薈,椰子原汁、菠蘿漿、乳化豬皮、雞骨泥、辣椒醬、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡(餅餡)、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品,麥乳精、香精、調味品、啤酒、植物蛋白、動物蛋白及各種食品飲料等。
       化學工業:油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、合成脂、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、消泡劑、發泡劑、洗滌劑、塑料、炸藥、玻璃鋼、合成革、皮革及乳化炸藥等。
        日用化工:牙膏、洗滌劑、洗發精、鞋油、化妝品、沐浴精、肥皂及香脂等。
         醫藥工業:各型糖漿、營養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚肝油、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑及靜滴液等。
        建筑工業:各種涂料。包括內外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料及噴涂等。
        其它工業:塑料工業、紡織工業、造紙工業、煤炭浮選劑、稀土、納米材料、鈦業、白炭黑及軍工等新材料領域。
特別適用于鈦業、香精、香料、醫藥、藥物、石油、化工、精細化工、生物制劑、植物蛋白、動物蛋白、啤酒、食品、炸藥、高校,科研實驗室等領域行業使用。
       技術參數表

     技術參數
產品型號
乳化細度(um)
單循環或多循環
按物料性質而變化(產量)
(T/h)
磨盤
直徑
mm
進口
直徑
(mm)
出口
直徑
(mm)
冷卻管接頭
(mm)
主要轉速
(r/min)
電機
功率Kw
外形尺寸
(長×寬×高)
重量  (Kg)
JM-FBF500-2D 2-50 10-50 Ø500 Ø150 Ø80 Ø12 1450-2900 45-200 1500×1180×1600 980
JM-FBF400-2D 2-50 10-40 Ø400 Ø150 Ø80 Ø12 1450-2900 45-160 1500×1650×1500 780
JM-FBF350-2D 2-50 6-35 Ø350 Ø125 Ø80 Ø12 1700-2900 37-45 1500×1600×1500 720
JM-FBF320-2D 2-50 6-30 Ø320 Ø125 Ø80 Ø12 2900 37 1400×1550×1500 680
JM-FBF320a -2D 2-50 6-30 Ø320 Ø125 Ø80 Ø12 2900 45 1400×1550×1500 880
JM-FBF250a –2D 2-50 5-20 Ø250 Ø125 Ø60 Ø12 1700-3500 37 1400×1550×1500 550
JM-FBF250b-2D 2-50 5-20 Ø250 Ø125 Ø60 Ø12 1700-3500 30 1400×1550×1500 500
JM-FBF200a -2D 2-50 5-10 Ø200 Ø100 Ø50 Ø12 1700-3500 15 1300×1500×1450 380
JM-FBF200b-2D 2-50 4-10 Ø200 Ø100 Ø50 Ø12 3500 22 1250×1400×1400 480
JM-FBF200c-2D 2-50 4-12 Ø200 Ø100 Ø50 Ø12 3500 30 1250×1400×1400 520
JM-FBF180a-2D 2-50 2-6 Ø180 Ø90 Ø40 Ø12 1700-3500 11 1200×1300×1350 420
JM-FBF180b-2D 2-50 2-6 Ø180 Ø90 Ø40 Ø12 1700-3500 15 1200×1300×1400 435
JM-FBF180c-2D 2-50 2-8 Ø180 Ø90 Ø40 Ø12 1700-3500 22 1200×1300×1400 480
JM-FBF140a-2D 2-50 1-4 Ø140 Ø66 Ø32 Ø12 1700-3500 7.5 1000×1200×1320 370
JM-FBF140b-2D 2-50 1-4 Ø140 Ø66 Ø32 Ø12 2900 11 1000×1200×1320 390
JM-FBF140c-2D 2-50 1-4 Ø140 Ø66 Ø32 Ø12 2900 15 1000×1200×1320 400
JM-FBF130-2D 2-50 0.7-3 Ø130 Ø65 Ø30 Ø12 2900 7.5 950×1150×1200 355
JM-FBF120-2D 2-50 0.7-2.5 Ø120 Ø65 Ø30 Ø12 2900 7.5 950×1100×1100 320
JM-FBF100-2D 2-50 0.5-2 Ø100 Ø65 Ø30 Ø12 2900 7.5 900×1000×1100 320
JM-FBF90-2D 2-50 0.5-1.5 Ø80 Ø47 Ø20 Ø12 2900 4 700×900×1000 158
JM-FBF80-2D 2-50 0.5-1 Ø80 Ø47 Ø20 Ø12 2900 4 700×900×1000 150
JM-FBF65-2 D 2-50 0.2-0.5 Ø65 Ø47 Ø20 Ø8 2900 2.2 720×900×980 120

六、產品優勢
       1、昊星低溫膠體磨還可以根據用戶的特殊要求,專門設計多功能研磨在低溫條件下的一種特殊膠體研磨機組設備。物料通過下料管落到磨盤中央,恒速旋轉著的磨盤借助于離心力的作用將原料向外均勻分散、研磨、輸送直冷式制冷裝置,使其形成一定低溫的溫度長時間控制的狀態。

        2、處理的物料受到磨盤上3-4等粗磨、細磨、精細磨的多級磨齒的碾壓,并被粉碎,同時。在離心力的連續驅使下物料不斷向在研磨系統和低溫系統內循環運動,當離開磨盤的物料遇到通過冷卻管進入磨內的物料流體介質并隨之溫度下降,經磨機中部殼體進入到冷卻和研磨管道中,在此過程中物料與熱氣體進行了充分的冷媒交換,流體介質迅速被制冷降到低溫。
        3、采用水沖式水冷卻式組合機械密封裝置(水沖式冷卻式機械密封裝置-夾套式冷卻水循環系統,克服了機器缺少液料或空轉時候的運轉摩損缺點,密封精度高,減小了動靜磨體的摩擦,形成流量壓力穩定的流場,提高動靜磨體的研磨均勻度,使粉末分散細度均小于2UM,增強了穩定性和密封性,實現零泄露,并在啟動機械時只需接通冷卻水到水沖式冷卻機械密封裝置時,具有冷卻主軸工作溫度和延長機械壽命。

       4、可空轉式膠體磨在空轉式正常運轉、機封與介質絕無任何接觸,使機械密封使用壽命更長的新一代可空轉式膠體磨的一種低溫封閉式膠體磨其全封閉式內循環回流系統,由于整機為封閉式,管線式或臥式管道連接一體化形式,因此防止了周圍空氣進入返流式膠體磨的研磨系統。使濕料在密閉的數顯控制低溫環境中進行多功能研磨、乳化、均質、粉碎、分散、攪拌、混合等高剪切狀態及可在真空條件要求下進行加工。其還配備了多項功能裝置:全封閉容器、低溫冷卻和補償裝置冷卻循環可空轉裝置可使調節盤靈活地間距乳化細度和預防升溫、膨脹、平衡容器內部的壓力等作用。其特點全封閉性能好,防火防爆,防泄漏、可空轉、操作方便,衛生環保,節能高效和使用壽命長,從而達到防爆防燃、防止加工物料有效成份的揮發或刺激工作環境和確保物料的品質純正??梢允辜庸さ奈锪嫌行У玫蕉嘌h的處理而達到低溫原生態的理想效果。*昊星公司產品在不影響基本結構及性能的改進時,恕不另行通知。

七、機器配置
實驗機型、生產機型的一般配置:  低溫膠體磨與雙罐組合,推薦使用(智能自動化膠體磨機組雙機組2系列)
1、進料口封蓋開啟方式:封蓋可做半開啟式、人孔式和法蘭封閉式;
2、低溫膠體磨與高剪切分散乳化機(間隙式)乳化器使物料分散乳化混合使充分;
3、低溫膠體磨與通過控制閥門使物料循環管道進行單一或多次循環處理
4、低溫膠體磨與攪拌機的攪拌器低速攪拌和高速分散相結合的工作機理使物料分散更均勻
5、低溫膠體磨與罐體的罐蓋由罐主體:分為單層或夾層(可按照具體要求和工藝進行設計)
6、低溫膠體磨與乳化均質機、管線式研磨機(研磨泵)及電子控制柜等配墨設備為全自動設備。

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