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膠體磨優劣的分析及其相關知識的科普

時間: 2019-05-30 04:40:02 瀏覽次數:0 來源:昊星膠體磨研磨機泵業

隨著科技的不斷發展,膠體磨逐漸走進我們的生活中,它是生產行業中較為常見的一類設備,其性能優異,很受人們的喜愛,在當前社會很是常見了,那么對于它的知識您想深入的去了解嗎?下面我們就“膠體磨優劣的分析及其相關知識的科普”來詳細了解下。



【關于膠體磨加工大麥營養芽原麥片的常識】


一、大麥營養芽原麥片的原料 面粉(特二粉) 80%、大麥芽粉20%。


二、大麥營養芽原麥片的生產工藝流程 原輔料→混合→攪拌→膠體磨細磨→滾筒式軋片機→制片→ 冷卻→粉碎造?!溒?。



三、大麥營養芽原麥片操作要點 


(1) 原輔料處理及混合 將發芽大麥利用粉碎機磨成粉狀, 過80目篩,得到大麥芽粉。然后將大麥芽粉和面粉按配方規定的比例準確稱量后充分混合均勻。


大麥芽粉的添加量不能過多, 主要是因為大麥芽粉中的還原糖含量高,添加越多,在擠壓時美拉德反應越強烈,麥片的色澤越深,同時,大麥芽粉中的蛋白質 含量小于小麥粉,添加過多導致麥片的營養下降,起不到補充營養的作用。另外,大麥芽粉中缺乏面筋蛋白,添加過多導致麥片的成形性差。


(2) 攪拌 加入原料質量30%的清水,放入攪拌鍋中攪拌 20min,直至無團塊,攪拌好的漿料應具有一定的黏稠性和較好 的流動性。


(3) 細磨 將上述攪拌好的物料泵入不銹鋼膠體磨中進行磨漿。 膠體磨成品圖展示


(4) 壓片 將蒸汽緩慢通入滾筒式軋片機,待軋輥表面的溫度升高至預定溫度140℃時,即可上漿,要求涂布均勻,成片厚度為1~2mm之間。應說明的是,擠壓的溫度不能過高或過低,原因是大麥經過發芽后,其中還原糖含量高,在過高的溫度下擠壓,美拉德反應較為強烈,而且形成一些苦味物質,而擠壓溫度過低,美拉德反應發生較弱,因而造成產品的色澤較淺。


(5) 粉碎造粒 從軋片機上下來的原片馬上進入造粒機中進行造粒,粒度以5~6mm為宜,然后用篩子篩除粉塵即得原麥片。


【傳統膠體磨生產設備有哪些不足】


性能優異的鋰離子電池離不開先進的生產工藝與生產制造設備,如電池漿料的分散設備、涂布設備等, 其中電池漿料的均勻分散是生產優良鋰電池的關鍵之一。  



目前傳統的電池漿料的生產設備是間歇式的行星攪拌器混合裝置,具有其相對的缺陷性, 缺陷主要表現在以下幾個方面: 


1. 批次分散工藝,混合分散時間長,能量消耗大。


2. 電極粉末材料由行星攪拌器頂部加入,粉塵容易飛揚、漂浮。更重要的是粉末與液相混合極易發生團 聚。 


3. 物料易殘留于行星攪拌器的罐蓋、罐壁及攪拌槳上。 


4. 空氣易存留于分散混合罐,氣泡的產生影響分散效果。 


5. 清洗操作困難。


6. 批次工藝致使量產受到限制。 


7. 混合效率低,剪切力弱,能量輸入不均勻,所得漿料粒徑分布寬,產品質量不穩定。 


8. 生產線占地面的大,維護成本高。 與間歇式的行星攪拌器混合裝置相比,IKN粉液混合與精細分散設備在電極粉末材料。


在分散的過程中,有的客戶采用膠體磨來研磨分散。一般粘度比較高的時候采用膠體磨,有的客戶采用管線式高剪切分散機來處理。這個根據不同的廠家的工藝而定。


以上關于“關于膠體磨加工大麥營養芽原麥片的常識”和“傳統膠體磨生產設備有哪些不足”的介紹,希望能讓您了解“膠體磨優劣的分析及其相關知識的科普”帶來幫助。

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